عیوب ناشی از اعمال رنگ علل آن و روش اصلاح

نوع عیب	علت	روش اصلاح
اختلاف ضخامت فیلم و مناسب نبودن هندسه قرارگیری قطعه	خیلی کوتاه بودن فاصله بین تفنگ و قطعه	افزایش فاصله
ضربانی بودن خروج پودر	تنظیم غلط نسبت هوای تغذیه به هوای تنظیمی	بهینه کردن نسبت هوای تغذیه به هوای تنظیمی
ریختن پودر از روی قطعه	ضعف در اتصال قطعه به زمین بارداری الکترواستاتیک ضعیف پودر بالا بودن دبی خروج پودر یا فشار انتقال توزیع نامناسب ذرات پودر	چک کردن مقاومت زمین (کمتر از یک مگا اهم) تنظیم سطح کیلو ولتاژ الکترواستاتیک کاهش خروجی پودر و یا کاهش فشار هوای انتقال دهنده ی پودر تماس با تولید کننده پودر
پک زدن تفنگ	طویل بودن شیلنگ انتقال پودر	کوتاه کردن شیلنگ انتقال پودر
وجود مقادیر زیاد دانه های ریز در پودر اسپری شده		چک کردن سیستم بازیافت،اضافه نمودن پودر نو
کم و زیاد شدن هوای تغذیه		چک کردن منبع اصلی تأمین هوا
باردارسازی ضعیف پوشش ناکافی پودر روی قطعه	عدم تولید ولتاژ کافی توسط منبع ولتاژ قوی در الکترود باردارکننده اتصال ضعیف به زمین بالا بودن بیش از حد مقدار پودر تحویلی به مخزن پودر رطوبت زیاد در هوای اتاقک پودر ساییده شدن بیش از حد پودر اولیه نوع یا ترکیب پودر بیش از حد بودن هوای انتقال پودر	اطمینان از روشن بودن منبع ولتاژ قوی،بررسی مرتب وسایل ارتباط الکتریکی از منبع ولتاژبه الکترود شامل کابل،مقاومت ها و فیوزها تعویض الکترود مفقود یا شکسته ،تمیز کردن الکترود عایق شده بر اثر تجمع پودر یا همجوشی بر اثر تصادم بررسی اتصال به زمین نقاله گیره و قطعه،تمامی مناطق تماس باید عاری از تجمع پودر،گریس و دیگر مواد عایق کننده باشد رطوبت در هوای مرطوب به منطقه پاشش پودر سرایت خواهد کرد کنترل سایز پودر
بارداری معکوس لایه های پودری از سطح قطعه دفع میشوند	بالا بودن ولتاژ فاصله بسیار نزدیک تفنگ به قطعه اتصال ضعیف به زمین ساییده شدن بیش از حد پودر اولیه	کاهش ولتاژ تغییر محل تفنگ و دورکردن از قطعه بررسی اتصال زمینی کنترل سایز پودر
بی نظمی در باردار شدن پودر یا در بار بستن سیال،بارداری معکوس در سیستم بازیافت	انتقال یا بازیافت ضعیف پودر ،معمولا بر اثر اتصال زمینی ضعیف تجهیزات	اتصال تمامی تجهیزات به زمین
بی نظمی در عمل تغذیه پودر،تغذیه منقطع	فشار ناکافی یا حجم ناکافی هوا خمیدگی،له شدگی یا دراز بودن بیش از حد شیلنگ مسدود شدن شیلنگ،ونتوری ،تلمبه یا تفنگ پاشش پودر	بررسی منبع هوا،اطمینان از اینکه لوله های منبع هوا به اندازه کافی بزرگ هستند بررسی شیلنگ تغذیه پودر تمیز کردن شیلنگ،ونتوری و تفنگ،بررسی منبع هوا و اطمینان از عدم وجود رطوبت و فشردگی پودر،بررسی خواص جریان آزاد پودر،رطوبت هوای اتاقک پاشش،بررسی آلودگی منبع پودر و کنترل سیستم بازیافت پودر
الگوی نامناسب پاشش عدم تشکیل ابر پودری متقارن(عدم قابلیت کاربردی هنگام استفاده از منحرف کننده های ویژه برای تاثیر مطلوب)	فرسودگی قطعات تفنگ پاشش تجمع پودر بر اثر همجوشی کم بودن هوای انتقال پودر گرفتگی شیلنگ،.ونتوری یا تفنگ بر اثر پودر	تعویض لوله های فرسوده ی تغذیه،دریچه ها، منحرف کننده ها روکش ها تمیز کردن قطعات تفنگ در صورت لزوم بررسی منبع هوا،افزودن برمقدار هوا برای انتقال پودر
اتصال ناکافی و پاشش ضعیف	استفاده از ابزار و آویزهایی که بر روی آنها رنگ نشسته باشد	شستشو و سوزاندن سطح رنگ دار
آلودگی در پودر بازیافتی	پارگی غربال بازیافت و غیر قابل استفاده بودن آن ورود پودریا آلودگی به اتاقک پاشش از نقاله یا گیره ها ورود آلودگی توسط قطعات به اتاقک پاشش	تعویض غربال یا ترمیم آن در صورت لزوم تمیزکردن مرتب نقاله پیش از ورود به اتاقک پاشش رنگ زدایی گیره ها در صورت لزوم بررسی تجهیزات تمیزکاری و آماده سازی و اطمینان از خشک بودن قطعات پیش از ورود پودر به اتاقک پاشش

آدرس

تلفن تماس

صندوق پستی